在工廠經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，一些形狀復(fù)雜、精度要求高的模具，在熱處理后變形較大，經(jīng)認真調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，模具在機械加工和最后熱處理未進行任何預(yù)先熱處理。 　　

    1、變形原因： 　　

    在機械加工過程中的殘余應(yīng)力和淬火后的應(yīng)力疊加，增大了模具熱處理后的變形。 　　

    2、預(yù)防措施： 　　

    (1)粗加工后、半精加工前應(yīng)進行一次去應(yīng)力退火，即(630-680)℃×（3-4)h爐冷至500℃以下出爐空冷，也可采用400℃×（2-3)h去應(yīng)力處理。

    (2)降低淬火溫度，減少淬火后的殘余應(yīng)力。 　　

    (3)采用淬油170?C出油空冷(分級淬火)。 　　

    (4)采用等溫淬火工藝可減少淬火殘余應(yīng)力。 　　

    采用以上措施可使模具淬火后殘余應(yīng)力減少，模具變形較小。